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SP-05环氧自流平地坪涂料系统


型  号:MJ-SP-05

容  量:可选

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服务热线:400-087-9987

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产品介绍:

适应范围:

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。


 性能特点:

1. 具有极高的附着力及抗压性能;

2. 便于清洁,施工快捷,维护方便,造价低廉

3. 附着力强,柔韧性好,耐冲击; 

4.极好的抗碱、抗盐、抗潮湿性; 

5.优异的耐磨性和硬度、硬化后收缩率小,无裂缝;

6.与石英砂等填料的混合物对基层的填充性能佳,施工性能好; 


使用年限:8年以上。


施工条件

建议在10℃以上使用本品。为避免水汽凝结,要求施工基面干燥洁净,基面含水率小于4%,空气相对湿度小于85%。在狭窄空间内施工和干燥期间,应保持良好的通风。 


基面要求:

1.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。

    A.优质水泥(水泥标号在425以上)。

    B.新倒水泥砂浆层要充分保养

2.水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象,地坪漆的涂层相对较薄,基层的平整度会直接影响最终效果。

    平整度要求:用2米长的标尺贴在基面上不出现超过2MM的缝隙为标准。

3.新混泥土基面一般情况下都含有水分,而地坪漆施工基面的含水率必须达到小于4%的干燥要求,否则会产生气泡、漆膜表面凸起,严重时会引起漆膜剥层等质量问题。行混凝土基面施工完毕后哦,一般保养28天以上。

4.混凝土的强度必须达到C25以上,如果强度不够,容易产生空鼓和剥离等现象,缩短地坪漆的使用寿命。

    基层强度测试:用钢刷来回摩擦表面,或用小钢锤敲打表面,如果出现碎块剥离现象则为不及格。

5.基面碱性要求:PH值小于9.

6.施工基面如果再地下或者一楼地面,必须做防水层。


基面处理:

1.新基面的处理:

1》基材检查:是否坚实、起沙、空鼓起壳等现象,有无要修补的地方。

2》修补:对空鼓起壳处敲掉用水泥砂浆重新填补。

3》填补缝隙:对裂缝及伸缩缝用中涂层砂浆进行填补;

4》打磨:打磨机对基面进行全面打磨,清楚浮砂等表面松散物;

5》除尘:用吸尘器及鸡毛毯进行彻底除尘。

2.基面油污处理:

基面如果受到油污污染,该处混凝土的细孔中已全部被油污填满。环氧类底漆不能渗透到混凝土中去,影响底漆和基材的附着力,有时还会引起缩孔等弊病。基面如果受到油污污染,请采用一下几种方法进行处理:

a.对表面较少的油污,可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗,直到没有油污为止。

b.污染较严重的基面,建议采用汽油或酒精燃烧的方式去除。

c.用研磨机出去污染的混凝土层。如果以上方法均无法有效清除基材表面油污,建议重新做混凝土。

基层泛碱的处理:

碱性太大特别是泛碱严重的基面,需用草酸稀释液中和,并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。

裂缝的处理:

先将切割缝切成“V”形,把缝内的碎石、杂物清理干净后用合适的材料填平,干燥后打磨平整。


施工工艺: 

1. 基面处理:打磨基面,修补缺损,清洁干燥;

2. 底漆层:辊涂环氧水性底漆; 

3. 砂浆层:用环氧水性底漆调配石英砂至施工所需厚度; 

4. 腻子层:用环氧水性底漆调配石英粉批刮腻子层;

5. 面漆层:辊涂或喷涂面漆层

6. 涂刷罩面清漆。 

7.涂层厚度一般为1-3mm; 


施工要点:

1.温度大于35℃,小于5℃或湿度大于85% ,小于35%时,应暂缓施工。大风大雨及高温天气应避免施工。

2.将要施工的基面要注意保持清洁和一定的粗糙程度。

3.配料时严格按照规定比例进行调配,并用调动搞拌机充分搞拌均匀,环氧类的涂料要有5分钟左右的熟化时间,待充分熟化后再进行施工。注意,调配好的油漆必须在适用期以内使用完。

4.用滚筒施工时,要按一定的方向顺序进行辊涂,整个涂层要做到厚薄均匀,尤其要注意辊涂之间的连接处,要边滚边检查。

5.要严格遵守两遍漆之间的时间间隔。

6.施工现场严禁烟火,涂料请放在阴凉处避免阳光直射。


注意事项: 

1.施工时要求环境清洁,空气干净、无尘;

2.空气的流通状况会影响干燥时间;

3.中途覆在基面上应均匀成膜。基面的状况将改变涂布量、干燥时间和重涂间隔。 


贮存: 

密封储存在阴凉通风处、防潮、防晒、防冻。

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